උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම යනු මෘදු ඇඹරුම් ක්රමයකි, එය ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ බහු කාර්යයන් සහිත සංයෝග සැකසුම් තාක්ෂණයකි.
උල්ෙල්ඛ පටියේ ඇති උල්ෙල්ඛ ධාන්‍යවලට ඇඹරුම් රෝදයේ උල්ෙල්ඛ ධාන්ය වලට වඩා ශක්තිමත් කැපුම් හැකියාවක් ඇත, එබැවින් එහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉතා ඉහළ වන අතර එය එහි ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය, ඇඹරුම් අනුපාතය (ඉවත් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි බරෙහි අනුපාතය) තුළ පිළිබිඹු වේ. උල්ෙල්ඛ ඇඳුමේ බර) සහ යන්ත්‍රයේ බලය අංශ තුනෙන්ම භාවිත අනුපාතය ඉහළයි.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතී.එය ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ බහු කාර්යයන් ඇති නිසා සහ ඇඹරුම් රෝද ඇඹරීම හා සසඳන විට, පටි ඇඹරීම "සීතල ඇඹරීම" ලෙස හැඳින්වේ, එනම්, ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිළිස්සීම පහසු නොවේ.
වැඩ ෙකොටස් ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක කුඩා මතුපිට රළු අගය, හොඳ අවශේෂ ආතති තත්ත්වය, සහ මතුපිට කිසිදු අන්වීක්ෂීය ඉරිතැලීම් හෝ metallographic ව්යුහය වෙනස්කම් විද්යමාන වේ.උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති අවශේෂ ආතතිය බොහෝ දුරට සම්පීඩ්‍යතා ආතතියේ පවතින අතර එහි අගය සාමාන්යයෙන් -60~-5Kg/mm² වන අතර ඇඹරුම් රෝද ඇඹරීම බොහෝ දුරට ආතන්ය ආතතිය වන බැවින් උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම ඉතා වේ. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමට, වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් පද්ධතිය අඩු කම්පනයක් සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත.උල්ෙල්ඛ පටියේ සැහැල්ලු බර නිසා, ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ ව්යුහය පද්ධතියේ සමබරතාවය පාලනය කිරීම පහසුය.සියලුම භ්‍රමණය වන කොටස් (ස්පර්ශක රෝද, රියදුරු රෝද, ආතති රෝද, ආදිය) ඉතා අඩුවෙන් අඳින අතර, ඇඹරුම් රෝදය වැනි ගතික අසමතුලිතතාවයක් ඇති නොවේ.සාධකය.මීට අමතරව, උල්ෙල්ඛ තීරයේ ප්රත්යාස්ථ ඇඹරුම් බලපෑම, ඇඹරීමේදී ඇතිවන කම්පනය සහ බලපෑම බෙහෙවින් අඩු කිරීමට හෝ අවශෝෂණය කර ගත හැකිය.ඇඹරුම් වේගය ස්ථායී වන අතර, පටි ධාවක රෝදය ඇඹරුම් රෝදයක් මෙන් නොවනු ඇත.විෂ්කම්භය කුඩා වන තරමට වේගය අඩු වේ.
උල්ෙල්ඛ පටිය ඉහළ ඇඹරුම් නිරවද්යතාවයක් ඇත.උල්ෙල්ඛ පටි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් යන්තවල නිෂ්පාදන මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම දැනටමත් නිරවද්‍ය සහ අතිශය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර ඉහළම නිරවද්‍යතාවය 0.1mm ට අඩු වේ.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීමේ අඩු පිරිවැය:
උපකරණ සරලයි.ඇඹරුම් ඇඹරුම් යන්තය සමඟ සසඳන විට, පටි ඇඹරුම් යන්තය වඩාත් සරල ය.මෙයට ප්රධාන වශයෙන් හේතුව වන්නේ පටිය බරින් අඩු වීම, ඇඹරුම් බලය කුඩා වීම, ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී කම්පනය කුඩා වීම සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි දෘඩතාව සහ ශක්තිය අවශ්‍යතා ඇඹරුම් රෝද ඇඹරුම් යන්තයට වඩා බෙහෙවින් අඩු වීමයි.
මෙහෙයුම සරල වන අතර සහායක කාලය අඩු වේ.එය අතින් හෝ යතුරු පැදි පටි ඇඹරුම් වේ, එහි ක්රියාකාරිත්වය ඉතා පහසු වේ.උල්ෙල්ඛ පටිය වෙනස් කිරීමේ සහ සකස් කිරීමේ සිට සැකසීමට අවශ්‍ය වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම දක්වා මේ සියල්ල කෙටි කාලයක් තුළ අවසන් කළ හැකිය.
ඇඹරුම් අනුපාතය විශාල වන අතර, මැෂින් මෙවලමෙහි බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළයි, සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි.මෙය එකම බර හෝ පරිමාවේ ද්රව්ය කැපීම සඳහා මෙවලම් සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කරයි, සහ කෙටි කාලයක් ගත වේ.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම ඉතා ආරක්ෂිතයි, අඩු ශබ්දය සහ දූවිලි සහිතව, පාලනය කිරීමට පහසු සහ හොඳ පාරිසරික ප්රතිලාභ.
වැලි දමන පටියම ඉතා සැහැල්ලු නිසා එය කැඩී ගියත් තුවාල වීමේ අවදානමක් නොමැත.උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම ඇඹරුම් රෝදයෙන් වැලි මෙන් බරපතල නොවේ, විශේෂයෙන් වියළි ඇඹරීමේදී, ඇඹරුම් සුන්බුන් ප්රධාන වශයෙන් සකස් කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි ද්රව්යය වන අතර, එය නැවත ලබා ගැනීම සහ දූවිලි පාලනය කිරීම පහසුය.රබර් ස්පර්ශක රෝදය නිසා, උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම ඇඹරුම් රෝදයක් මෙන් වැඩ කොටස මත දැඩි බලපෑමක් ඇති නොකරනු ඇත, එබැවින් සැකසුම් ශබ්දය ඉතා කුඩා වේ, සාමාන්යයෙන්<70dB.පරිසර ආරක්ෂණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් පටි ඇඹරීම ද ප්‍රවර්ධනයට ඉතා සුදුසු බව පෙනේ.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් ක්රියාවලිය නම්යශීලී සහ අනුවර්තනය වේ:
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම පැතලි මතුපිට, අභ්යන්තර සහ පිටත කව සහ සංකීර්ණ වක්ර මතුපිට ඇඹරීම සඳහා පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකිය.ක්රියාකාරී කොටසක් ලෙස උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් හිස උපාංගය සැලසුම් කිරීම පශ්චාත් හැරවුම් ඇඹරීම සඳහා පට්ටලයක් මත ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, භාවිතය සඳහා ප්ලැනර් මත ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එය විවිධ විශේෂ ඇඹරුම් යන්ත ලෙසද නිර්මාණය කළ හැකිය.පටි ඇඹරීමේ මෙම අංගය භාවිතයෙන්, සුපිරි දිගු හා සුපිරි විශාල පතුවළ සහ ගුවන් යානා කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රකරණය වැනි යන්ත්‍රවලට අපහසු කොටස් පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.
උල්ෙල්ඛ පටියේ උසස් ඇඹරුම් කාර්ය සාධනය සහ නම්යශීලී ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ තීරණය කරන්නේ එය එදිනෙදා ජීවිතයේ සිට කාර්මික නිෂ්පාදනය දක්වා ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම, උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම සෑම ක්ෂේත්‍රයක්ම පාහේ ආවරණය වන පරිදි අතිශයින්ම පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇති බවයි.විවිධ අයදුම් පත්‍ර සහ පුළුල් පරාසය වෙනත් කිසිදු සැකසුම් ක්‍රමයක් සමඟ නොගැලපේ.නිශ්චිතවම, එය සියලුම ඉංජිනේරු ද්රව්ය පාහේ ඇඹරීමට හැකිය.ඇඹරුම් රෝද මගින් සකස් කළ හැකි ද්‍රව්‍යවලට අමතරව, උල්ෙල්ඛ පටිවලට තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ලී, සම් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි ලෝහ නොවන මෘදු ද්රව්ය ද සැකසිය හැකිය.විශේෂයෙන්ම, පටි ඇඹරීමේ "සීතල" ඇඹරුම් බලපෑම තාප ප්රතිරෝධක සහ දුෂ්කර-ඇඹරුම් ද්රව්ය සැකසීමේදී එය වඩාත් සුවිශේෂී වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-13-2022